GD&T尺寸工程

GD&T尺寸工程

        （1）检查RPS 和GD&T 图是否合合理、检查测量计划（GD&M）、检查设定的外观间隙段差是否合理。

        （2）产品数字机样机检验（如干涉与间隙分析、运动干涉分析、装配工艺性检查等）。

        （3）公差仿真分析（通过分析结果优化调整RPS、工装夹具和GD&T 图）。

        （4）试制阶段检查和生产阶段测量与分析（针对问题结合公差仿真分析结果找出问题所在，制定优秀的优化方案）。

  • 项目启动以及初始DTS和GD&T评估（ Project Kick-Off and Initial DTS, GD&T evaluation）

  • 公差等级与供应商等级确定（Tolerance Class  And Supplier Class Determination)

  • 制定初始的定位基准方案（ Develop Initial Datum and Locating Schemes）

  • 定义制造工艺（Define  Manufacturing Process）

  • 定义检测计划（Determine Measurements）

  • 定义装配顺序（Define Assembly Sequence)             

  • 　确定初始的公差 （ Determine original tolerances）

  • 　输入三维几何数模（Input Nominal Geometry）

  • 　输入焊点信息（Input Spot-weld Location Information）

  • 　输入公差信息（Input Tolerance information）

  • 　输入定位信息（Input Datum and Locating scheme information)

  • 　输入夹紧方案(Input Clamping scheme information)

  • 　设定检测方案(Setup measurement plan)

  • 　设定装配顺序(Setup Loading Sequence)

  • 　　刚体模型公差仿真分析(Rigid Tolerance Analysis)

  • 　　弹性模型公差仿真分析(Elastic Tolerance Analysis)

  • 　　优化产品和工艺(Optimize Product & Process)  

  • 　　优化定位基准(Optimize Datum and Locating Scheme)

  • 　　优化公差设定（Optimize Tolerance Grade）

  • 　　优化检测计划（Optimize Measurement Plan）

  • 　　优化检测策略（Optimize Measurement Strategy）

  • 　　调整DTS目标（Adjust DTS target and Optimization)

  • 最终形成满足DTS要求的总体公差体系（Finalize the DTS,  Satisfy the criteria of product & process and Form the Dimension Tolerance System of the program)

  • 最终确定形位公差标注 （Finalize GD&T mark-ups）

  • 最终确定模型 （Finalize model）

  • 最终提交报告（Final  report）